【低溫污泥干化機】運作核心理念: 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后,含水量為65%~83%的污泥根據頂端進到入料口,再歷經造粒或卻條設備,依據不能的特點造粒或卻條,再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統,網帶連續工作中,干躁的曖風從網帶的底端送進(排風溫度75℃),污泥中的水分吸熱反應后持續氣化,造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端,曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器(送風溫度48~56℃),根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來,這時,對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃,變為干躁高溫的暖空氣,送回到網帶底端,進到規律性循環系統,進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速,干化后污泥的水分含量10%~60%可調式。
污泥干化機基本介紹:
全套設備由污泥成型輸送系統、除濕干燥系統、電氣控制系統和云端控制系統四部分組成。
污泥成型輸送系統包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統包含循環風機、除濕機組(含壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統、保溫隔熱系統及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右,通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網帶上,熱干風由網帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變為熱干空氣,送入網帶干化系統繼續干化污泥,全過程中空氣循環利用,故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
科力達污泥干化設備總結:
1、2013年開始研發及試驗,2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調,減量達 80%以上。
3、干燥機基礎平面度要求小于 5cm,基礎承重要求:動載荷 1.4 噸/平方米)。
4、干燥過程約 60-120 分鐘,達到巴斯德(巴氏)滅菌條件,有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥:1度電能產出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥:產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
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